處理氣體量與場地限制是首要考量因素。對于中等氣量（10000-50000m³/h）且廠房空間受限的工況，布袋除塵器憑借緊湊結構成為理想選擇，其清灰周期可通過PLC控制；而鋼鐵廠、水泥廠等處理氣量超80000m³/h的大型場合，逆氣流清灰式更經濟實用，其低壓反吹系統能有效降低能耗。
  特殊工況需特殊設計：當含塵氣體中存在火星時，建議加設火花捕集器；對于濕度超60%的煙氣，則需在除塵器前配置預加熱裝置，防止結露糊袋。
  濾袋是除塵器的核心部件，其材質和規格的選擇直接關系到除塵器的性能和壽命。根據粉塵特性和排放標準，選擇合適的濾料材質，如滌綸、芳綸、玻纖等。對于高溫、高濕度或腐蝕性強的粉塵，需要選擇耐溫、耐腐的濾料。同時，濾袋的規格（如直徑和長度）也應根據粉塵特性和處理風量來確定，以確保除塵器的過濾能力和效率。
  所選除塵器應符合相關的安全標準和環保要求，特別是對于處理有毒、易爆等危險物質的工況，需要選擇具有相應安全措施的除塵器。確保除塵器的防爆、防毒等安全措施符合相關標準和規定，以維持員工生命安全和環境保護。
  布袋除塵器的選擇是一個綜合性的過程，需要綜合考慮工況需求、濾料選擇、清灰方式、設備布局與安裝、經濟性評估以及其他注意事項等多個方面。通過科學合理的選型過程，可以確保除塵器在實際應用中達到穩定、經濟的運行效果。