過濾過程：
含塵氣體從單機除塵器的進風口進入除塵箱體內部。
在除塵器內部，氣體通過濾袋（或濾筒）進行過濾。濾袋通常由合成纖維或玻璃纖維制成，具有良好的過濾性能和透氣性。
氣體中的粉塵顆粒被濾袋捕集，而潔凈的氣體則通過濾袋進入潔凈室。
潔凈氣體隨后通過離心風機的作用，從出風口排出除塵器。
清灰過程：
隨著過濾過程的持續進行，濾袋表面的粉塵逐漸積累，形成粉塵層。
當粉塵層達到固定厚度時，會影響除塵器的過濾效率和阻力。此時，需要啟動清灰機制。
清灰機制通常包括脈沖閥、噴吹管等部件。當脈沖閥開啟時，壓縮空氣通過噴吹管噴入濾袋內部，產生強烈的沖擊波。
沖擊波使濾袋迅速膨脹并抖動，從而將附著在濾袋表面的粉塵層抖落。
抖落的粉塵落入集塵器或灰斗中，通過排灰裝置排出除塵器。
循環過程：
清灰完成后，單機除塵器繼續進入過濾過程，捕集新的粉塵顆粒。
過濾和清灰過程在單機除塵器中不斷循環進行，確保除塵器持續運行。
需要注意的是，不同類型的單機除塵器在清灰機制上可能有所不同。例如，有些除塵器采用機械振打、反吹風等方式進行清灰。但無論采用何種清灰方式，其目的都是確保濾袋表面的粉塵能夠及時清理，以保持除塵器的過濾效率和阻力在合理范圍內。
此外，單機除塵器在運行過程中還需要注意以下幾點：
確保進風口和出風口的氣流順暢，避免堵塞或漏氣現象。
定期檢查濾袋的磨損情況，及時更換磨損嚴重的濾袋。
定期清理集塵器或灰斗中的粉塵，避免粉塵堆積過多影響除塵效果。
根據實際情況調整脈沖閥的噴吹頻率和噴吹時間，以優化清灰效果。
  總之，單機除塵器通過過濾和清灰兩個過程的不斷循環進行，實現了對含塵氣體的有效凈化。單機除塵器是一種效率高，實用的空氣凈化設備，廣泛應用于多個行業的局部塵源除塵。在選擇和使用時，應根據實際情況進行綜合考慮，以達到較好的除塵效果。